?膠盒機(jī)通過(guò)加熱、加壓等方式，將塑料片材或薄膜進(jìn)行成型、封合，制成各種形狀的膠盒。其具體工作過(guò)程一般包括以下幾個(gè)步驟：
片材上料：將成卷的塑料片材安裝在膠盒機(jī)的放料裝置上，通過(guò)牽引機(jī)構(gòu)將片材輸送到成型工位。
加熱軟化：在成型工位，片材經(jīng)過(guò)加熱裝置加熱，使其達(dá)到軟化狀態(tài)，以便后續(xù)的成型操作。加熱方式通常有電阻加熱、紅外線加熱等。
模具成型：軟化后的片材進(jìn)入模具，通過(guò)模具的擠壓、拉伸等作用，使其形成所需的膠盒形狀。模具的形狀和尺寸根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。
封合：對(duì)于一些需要封合的膠盒，在成型后會(huì)進(jìn)行封合操作。常見(jiàn)的封合方式有熱封、超聲波封合等。熱封是通過(guò)加熱封合部位，使塑料片材在壓力下熔合在一起；超聲波封合則是利用超聲波的高頻振動(dòng)，使塑料片材的封合部位產(chǎn)生摩擦熱而熔合。
裁切：成型和封合后的膠盒需要進(jìn)行裁切，以去除多余的邊緣和廢料。裁切方式可以是機(jī)械裁切、激光裁切等，根據(jù)產(chǎn)品的精度要求和生產(chǎn)效率進(jìn)行選擇。